NASA制成首台多金属混合3D打印火箭发动机点火装置

   2017-10-12 国防科技信息网佚名3980
核心提示:近日,美国国家航空航天局(NASA)在阿拉巴马州亨茨维尔的马歇尔太空飞行中心宣布,成功测试了首台由铬镍铁合金和铜合金3D打印
  近日,美国国家航空航天局(NASA)在阿拉巴马州亨茨维尔的马歇尔太空飞行中心宣布,成功测试了首台由铬镍铁合金和铜合金3D打印制成的火箭发动机点火器。NASA一直在制造和评估由一种金属制成的耐用的3D打印火箭部件,该点火器的研制成功,突破了使用多类型金属3D打印部件的技术瓶颈。
 
    传统火箭发动机点火器是将四个不同组件利用钎焊工艺焊接在一起,NASA研制的点火器是用两种不同合金制备的单一整体部件,采用一种被称为“自动化吹粉激光沉积”的独特的混合3D打印技术制成。该技术由德马吉森精机公司开发而成,集成了3D打印和计算机数控加工能力。利用该工艺制成的点火器,尽管是火箭发动机的相对较小部件,只有10英寸高和7英寸宽,但部件在打印过程中可进行内部加工,即在3D打印和机加工之间可进行自由转换,在其外部完成之前完善部件的内部结构。
 
    马歇尔工程局局长Preston Jones表示,用两种不同合金制成的3D打印火箭部件是一项技术成就。此项研究可以使未来火箭发动机的生产成本降低1/3,制造周期缩减50%。今年7月份,ERC公司高级工程师Robin Osborne率领马歇尔工程师团队对点火器进行了测试,其中包括30多次低压热火测试,以验证点火器的功能。阿拉巴马大学的研究人员对部件的金属切割面进行了观察研究,结果发现,这两种金属具有良好的扩散效应,可牢固的结合在一起。
 
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